Качество производства деталей плесени напрямую определяет качество конечного продукта. Производственная система XP Mold требует строгого контроля во всем процессе производства плесени, сочетая требования к конструкции плесени сВысокая обработкастандарты.
Какпроизводство плесениДетали должны быть обработаны в направлении ультра-плавного производства, детали должны быть обработаны в фиксированных спецификациях с использованием точных методов резки на основе измерений дизайна плесени. Из -за небольшого размера и высоких требований к деталям плесени необходимо одновременно улучшить точность резки, что делает этот критический шаг для формы XP, чтобы обеспечить консистенцию деталей.
Производствоплесень частьСмеси включают в себя три этапа: пакетирование, мокрый шлифование и высыхание. Ядром контроля качества является контроль параметров ключевых. Стадии партии и смешивания фокусируются на контроле общего содержания углерода, размера зерна и внутренней структуры цементированного карбида. Стадия сушки распыления фокусируется на свойствах процесса смеси, таких как потока и кажущаяся плотность, чтобы обеспечить соответствие основным требованиям материала для высокой обработки.
При высокой обработке производительность лезвия напрямую влияет на результаты сокращения. Различные детали плесени имеют различные требования к точности и смещению из -за различий в конструкции плесени, что делает существующие стандартные вставки, подверженные проблемам.XP плесеньСтрогое выбирает высококачественные вставки во время производства плесени, чтобы избежать дефектов обработки и обеспечить точность детали.
Таким образом, производство плесени требует непрерывного улучшения процессов и технологических исследований и разработок. Компании должны расставить приоритеты в дизайне плесени и Int
