Новости

Стоп направляющий износ столба! 3 исправления для более гладких форм

Руководство по техническому обслуживанию для улучшенияФормаПроизводительность


1. Определение проблем с износом направляющих


Типичные симптомы

Сложность в открытии/закрытии плесени, требующих увеличения силы зажима

Противоречивые размеры части в том же производственном цикле

Ненормальные звуки (скрип/шлифовальные звуки во время работы)

Видимые оценки забивания вдоль поверхности столба при осмотре


Последствия пренебрежения

→ Постоянная потеряТочность плесени

→ Повреждение направляющих втулок (более высокие затраты на ремонт)

→ Увеличенная частота отклонения части


2. Анализ основной причины


2.1 Ограничение материала

Стальные столбы с низким содержанием углерода: мягкая поверхность (HRC20-30) склонна к зачтению

Плохая поверхность отделка: грубая текстура ускоряет износ

Решение: обновление до закаленных материалов (хромированная/подшипника Suj2).


2.2 Проблемы смазки

Высушенная смазка: нечастое охват

Загрязненная жира: смешанная с пластиковыми/металлическими частицами

Неправильный тип смазки: стандартная смазка, не подходящая для высоких темпов

Решение: реализуйте запланированную смазку с помощью смазки с высокой температурой


2.3 Проблемы выравнивания

Смещение: эксцентричное движение вызывает неровное износ

Неправильное разрешение: слишком жесткое увеличение трения, слишком свободные причины воздействия

Решение: используйте индикаторы набора для точной установки


3. Практические решения


3.1 Руководство по выбору материала

3.2 Протокол смазки

Очистка: Используйте керосин + безрезультатные салфетки

Выбор жира:

Нормальная температура: смазка на основе лития (NLGI 2)

Высокая температура (> 80 ° C): дисульфидная жира молибдена

Частота:

Непрерывное производство: пополнять каждые 3 дня

Прерывистое использование: еженедельная проверка


3.3 Контрольный список технического обслуживания

Ежемесячно:

Измерьте изменение диаметра (замените, если износ> 0,02 мм)

Осмотрите втулку внутренней поверхности


Ежегодный:

Полная разборка для полировки

Замените износостойкие втулки


4. Pro Tips


4.1 Быстрая проверка выравнивания

Поверните столб 360 ° при измерении зазора с помощью датчиков щупая (максимальная дисперсия <0,01 мм)


4.2 Аварийный ремонт

Незначительный результат может быть получен вручную с помощью нефтяного камня + алмазная паста


4.3 Консультации по хранению

Для долгосрочного хранения:

Нанесите профилактическое масло ржавчины

Обложка защитной пленкой


5. FAQ


Q: Донаправляющие столбыТребовать запланированной замены?

A: Качественные колонны длятся 2-3 года с надлежащим техническим обслуживанием. Заменить немедленно, если:

Появляются глубокие канавки (> 0,05 мм)

Снижение диаметра превышает 1%

Видимая деформация изгиба


В: Можем ли мы смешать столбы из разных производителей?

A: Не рекомендуется. Размерные допуски варьируются между брендами.


В: Более толстая смазка лучше?

A: Нет. Следуйте руководящим принципам вязкости:


Медленные/тяжелые нагрузки: nlgi 2

Быстрая/легкая нагрузка: nlgi 1


6. Заключение

Хотя маленькие, направляющие колонны функционируют как «суставы» плесени. Осуществлять:

✓ Правильный выбор материала

✓ Систематическая смазка

✓ Регулярные проверки выравнивания


Есть ли конкретные задачи на столб? Поделитесь своим опытом ниже!



Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept