Освоение долговечности плесени: экспертные стратегии удвоить срок службы плесени впрыска

Секреты на расширениеИнъекционная формаЖизнь: Полное руководство от выбора основного материала до технического обслуживания

1. Основная материяL Выбор - Основание долговечности плесени

    Сравнение производительности материалов Common Core:

• P20 Предварительно закрепленная сталь: подходит для <500K-циклов, лучшая производительность затрат
• NAK80: Отлично подходит для глянцевой отделки, идеально подходит для прозрачных деталей
• H13, обработанная на термообработанную сталь: термостойкий, идеально подходит для инженерных пластмасс
• S136 нержавеющая сталь: коррозионная устойчивость, рекомендуется для ПВХ

    Рекомендации по выбору материала:

• Общие пластмассы (PP/PE): P20 или 718 сталь
• Инженерные пластмассы (ПК/АБ): NAK80 или H13
• Коррозионные материалы: должны использовать S136 из нержавеющей стали

2. Параметры критической термообработки

    Стандартный процесс тепловой обработки вакуума:

• Температура гашения: 1020-1050 ° C.
• Циклы отпуска: минимум 2 раза
• Окончательный контроль твердости: HRC48-52 (зависит от материала)

   Варианты улучшения поверхности:

• NITRIDING: поверхностная твердость до HV1000
• Лечение ТД: улучшение устойчивости к износу в 3-5 раз
• Покрытие DLC: уменьшает коэффициент трения до <0,1

3. Пять важных ежедневных методов технического обслуживания

   Стандарты очистки:

• Чистые остатки линии расставания в каждой смене
• Еженедельная проверка канала водного канала
• Ежемесячная комплексная очистка поверхности

   Управление смазкой:

• Направляющие столбы/втулки: дисульфидная жира молибдена каждые 8 ​​часов
• Выталкивающие булавки: высокотемпературная смазка каждые 5K циклов
• Слайдеры: смазочный материал, содержащий графит каждые 24 часа

   Профилактика ржавчины:

• Краткосрочное хранение: спрей против роста
• Долгосрочное хранение: обертка бумаги VCI

4. Периодическое график обслуживания

5. Устранение неполадок общих проблем

   Решения ядра трещин:

• Незначительные трещины: ремонт лазерной облицовки
• Основной ущерб: замените вставки основного

  Лечение ржавчины:

• Легкая ржавчина: лак для рук с 600# наждачной бумагой
• Требуется сильная ржавчина: повторное покрытие

  Носить компенсацию:

1. Направляемый износ столба: твердое хромирование (0,01-0,03 мм)
2. Износ полости: обработка TD для восстановления размерного

6. Практические методы расширения жизни

   Оптимизация производства:

• Установите соответствующее время упаковки, чтобы уменьшить стресс
• Поддерживать температуру формы в соответствии с характеристиками материала
• Избегайте коротких снимков, чтобы предотвратить сухие трения

   Лучшие практики хранения:

• Поддерживайте влажность 45% -55%
• Хранить формы вертикально, чтобы предотвратить искажение
• Используйте выделенные стойки, чтобы избежать столкновений

    Руководство по ремонту решений:

• Ремонт, если стоимость <30% новой формы
• Ремонт, если оставшаяся жизнь> 70% новой формы
• Замените, если критические компоненты повреждены

Благодаря этим систематическому выбору материалов, подходам к обслуживанию и уходу срок службы инъекционных плесени может быть увеличен на 50-100%, что значительно снижает производственные затраты. Для индивидуальных решений для расширения срока службы плесени, пожалуйста, свяжитесь сXP плесеньТехническая команда.