В производстве «высокая обработка» обычно относится к деталям с допусками в пределах нескольких микрон. Среди них точная обработка-это тип максимальной обработки. Точная обработка важна для точного и стабильного производства инструментов и деталей, которые можно повторить с последовательности, точностью и долговечностью.
Пластиковые изделия используются в самых разных отраслях: от бытовой техники до медицинского оборудования, автомобильных запчастей и многого другого. Таким образом, литье пластмасс под давлением — это производственный процесс, широко используемый в различных отраслях промышленности.
Температура играет решающую роль в процессе литья под давлением форм для светодиодных рамок. Правильный контроль температуры может привести к получению высококачественной продукции, а плохой контроль температуры может привести к получению дефектной продукции.
Для обеспечения точности прецизионной обработки формы выполняются следующие рабочие процедуры: очистка формы и нанесение антиадгезива, укладка полуфабриката (остова сальника и резинового кольца), закрытие формы переворачиванием, отправка формы в камера вулканизации с помощью реечного привода, вакуумная вулканизация, отправка формы на каретку с помощью реечного привода, открытие формы, переворачивание и выталкивание продукта.
В общем, существует два основных типа форм для рамок светодиодов: формы с двумя пластинами (широко известные как формы для больших ворот) и формы с тремя пластинами (широко известные как формы для тонких ворот).
По мере развития рынка и увеличения спроса требования к продукции становятся все более строгими. Расширяется и разнообразие компонентов пресс-форм и производителей, их производящих.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy