ВТочное производство плесениПроцесс, строгий контроль параметров процесса на каждом этапе необходим для обеспечения точности плесени. В качестве примера, принимая производственные формы резинового масляного уплотнения, включают в себя очистку плесени, полуфабрикативное размещение продукта, закрытие плесени для вулканизации и выброс продукта. Формы изготовлены путем обработкиотдельные компонентыперед сборкой, с полостью пресс -формы из стали CR12 и соединительными пластинами с использованием 45# стали. Помимо строгого соблюдения чертежей проектирования, особое внимание должно быть уделено следующим четырем критическим точным контрольным точкам:
Во -первых, оптимизация обработки канала клея. Традиционные методы часто приводят к тому, что каналы находятся слишком далеко от полости или с неконтролируемыми измерениями, что вызывает трудности обрезки. Улучшенный треугольный канал принимает дизайн «от нуля до нуля», где внутреннее измерение точно соответствует внешнему диаметру продукта. Острые края, образованные верхней и нижней плесенью, автоматически сдвигают избыточную вспышку. Этот прорыв упрощает обрезку примерно на 40% и увеличивает уровень квалификации продукта до 99,5%.
Во -вторых, это инновационная подгонка конуса между верхнимплесень и ядроПолем Традиционное скрепевание вручную требуется более 80% зоны контакта, но все же не мог устранить вспышку. В новом решении используется немного меньший угол конуса в женской части в сочетании с 5-осевой обработкой, поддерживая нулевой зазор на линии расставания. Тестирование показывает, что это улучшает точность соответствия до 0,005 мм, полностью устраняя вспышку и сокращает время сборки на 60%.
В -третьих, это обновленный процесс нажатия ядра. Для вспомогательной точности размерных положений используется соответствие интерференции теплового расширения, контролирующая ошибки обработки в пределах ± 0,01 мм, дополненная винтами для предварительной нагрузки. Практические результаты демонстрируют снижение смещения ядра на 90% с значительно улучшенной стабильностью размерных.
Наконец, оптимизированные плавающие соединения между полостями. Точно, точно контролируя зазор 0,5-1,0 мм между отдельными полостями и соединительными пластинами, а также реализуя механизмы самосмазывания, традиционные проблемы наклона плесени и заклинивания решаются. После 20 000 тестов с открытым закрытием износ уменьшается на 70% с 3-кратным расширением продолжительности жизни.
XP плесеньТехнологические инновации успешно преобразовали три часа в конфигурации с двумя частями, сохраняя точность продукта. Это достигает
