Качество производстваточные компоненты плесенинепосредственно влияет на качество конечного продукта. Этот процесс тесно связан с рациональностью конструкции плесени и точностью производства плесени. Это требует строгого контроля соотношений компонентов во время производства и точной корректировки различных влиятельных факторов в процессе обработки на основе параметров проектирования плесени. Следующее подробно описывает несколько ключевых точек управления качеством в производстве компонентов точности плесени, которые интегрированы по всему проектированию и производству формы:
разъема плесени
1. Оптимизация дизайна производственного процесса
Производство смесей для точных компонентов плесени является фундаментальным шагом в производстве плесени, охватывающей три ядра: пакетирование, мокрое шлифование и высыхание брызг. Контроль качества производства смеси требует строгой приверженности кдизайн плесениТочные стандарты, эффективно контролирующие ключевые параметры в этих трех этапах. Для цементированного карбида внутренний контроль качества фокусируется на общем содержании углерода, размере зерна и внутренней структурной стабильности, что непосредственно влияет на то, может ли компонент соответствовать требованиям конструктивной прочности конструкции плесени. Внешнее управление качеством фокусируется на обработке смеси, в частности, соответствуют ли платеж и объемной плотности материала, которые имеют решающее значение для последующих результатов литья. В настоящее время стадии партии и смешивания являются ключевыми областями для контроля, а контроль процесса сушки распыления в равной степени имеет решающее значение.
2. Обеспечение постоянных размеров резки
С быстрым развитием технологий, точные компоненты плесени развиваются в направлении ультрафийновой и сверхвысокой точности, что ставит более высокие требования как на подробную точность конструкции плесени, так и на возможности обработкипроизводство плесениПолем Во время обработки специализированные инструменты часто требуются для разрезания компонентов в определенные формы, и размеры резки должны строго соответствовать чертежам конструкции плесени. Из -за крошечных измерений и строгих точности этих компонентов требования к точности резки постоянно увеличиваются, чтобы обеспечить качество продукции соответствовать требованиям сборки плесени. Это важный шаг в обеспечении общей точности в производстве плесени.
3. Выбор высококачественных лезвий для обработки
В процессе производства компонентов тока тока, качество лезвия напрямую влияет на эффективность и точность производства плесени. Производители обычно используют различные лезвия для резки, но существующие лезвия представляют собой многочисленные проблемы. Кроме того, из -за различий в конструкции плесени различные детали точной плесени имеют различные требования к точности обработки и объемы экструзии. Существующие лезвия изо всех сил пытаются полностью удовлетворить эти требования, что может повлиять на общее качество производства плесени.
XP плесеньглубоко учат в полях проектирования плесени и производства плесени, и имеет обширный опыт в компонентах точных плесени. Полагаясь на профессиональную команду исложное оборудование, мы можем точно превратить стандарты проектирования в результаты производства, что делает нас надежным выбором!
